一、水厢式压模机与配模 
  在拉丝工艺上，70年代前期，全国范围内企业，采用的都是立式取丝滚筒的单头拉丝机，一次仅能通过两个拉模，为了要让取丝上升，还要用滑石粉来润滑滚筒，劳动强度高，锡丝表面质量差，有污涤物，生产效力低。70年代后期上海铅锡材料厂集中技术力量自主成功革新了喷水型直流电机的卧式连续拉丝机组，从进线Φ7.Omm一次性可拉出Φ2.0mm的锡丝成品，生产效力比原立式拉丝提高三倍。但也有缺点，因它机械功率大、冲力大，锡丝≤0.6mm就无法生产。在改革开放初期，无锡一家同行与香港人合营，引进了台湾制造之焊锡丝整套设备，250吨卧式挤压机，采用冷挤压工艺和水箱式拉丝机，开发了拉丝工艺的改革，因其设备灵巧，产量又高，使得有财力的企业设法引进：同时机械行业也进行仿造。九十年代开始，绝大多数是仿台湾的设备，当然也有引进日本、加拿大、西德可林公司等原装设备。 
二、拔丝模的注塑模具的品质
    无铅焊锡丝的不锈钢材质的不锈钢材质的不锈钢金属磨砂工艺机工艺模须是使用的于拉锡丝的黑色防静电镊子，不许运用行业中上买回来的黑色防静电镊子，为了这样的不锈钢材质的不锈钢材质的不锈钢金属磨砂工艺机工艺模它的才质低，是粗级的适用性黑色防静电镊子，定径带太厚，风扇，散热处理能力差，不锈钢材质的不锈钢材质的不锈钢金属磨砂工艺机工艺时损耗力大，不锈钢材质的不锈钢材质的不锈钢金属磨砂工艺机工艺时易断，它是供拉金属丝、不锈钢材质的、钢丝等。它的模套厚难于风扇，散热处理，在制造Φ2．0mm有以下成品跟本不许制造。经几十年来的实操，不锈钢材质的不锈钢材质的不锈钢金属磨砂工艺机工艺模Φ9．0～Φ2．0mm，通常行业中不锈钢材质的不锈钢材质的不锈钢金属磨砂工艺机工艺模还能顺应。≤Φ2.0mm须用使用的模。在1980今年初另一方给出几十年的制造实操和生产经验结构设计革新了焊锡丝使用的的不锈钢材质的不锈钢材质的不锈钢金属磨砂工艺机工艺模，成功创业的改草了老旧低效能的不锈钢材质的不锈钢材质的不锈钢金属磨砂工艺机工艺模。高质量正确：
    ≤Φ2.0～Φ1.0mm须用专用模，≤Φ1.0mm要用人造钻石模，它的精度高耐磨性好，易于散热，进线出线口弧度大，排锡屑畅通。模具线径压缩比配模如下：拉丝机每台模架一般最多只能放25个模具，所以组合模具每套在能顺利拉伸下不能超过25个模具。