1、一开始应考验一挤之Φ9mm粗锡丝性能现状，如发生了导致气泡强弱(应的控制在Φ3mm时间内)油气田孔及锡夹渣阳极氧化物质。其线径公差不超逾+0.25mm大于，要丝径的挤出连接头整洁，以提升金属拉丝工艺技术一切正常高速运转。
    2、延展时要用转用不锈钢金属拉丝工艺模加工与有铅拉模恢复连在一起。一般来说延展压解比大不锈钢金属拉丝工艺机为0.2-0.25mm，特别类种(硬脆的锡合金钢)例外，并须安全使用转用不锈钢金属拉丝工艺模。其定径短滚动摩擦力低，极为有助进延展基本操作。
    3、拉丝机之润滑剂采用乳化油和特种冷却油合剂使用，比例是1:0.1，并混合自来水使用。在最后的一道拉丝模上搭上一块含有松节油之软织物，能去除丝的表面污什物，能显示它的表面光亮度。
    4、拉制Φ1.0mm一下之细锡丝，市場之拉丝工艺机模的生产时相对比较困难，须使用的锡丝通用型塑料模。基本拉到Φ0.5mm早已是极致，若要拉到Φ0.3mm一下(带助焊剂的)其難度是施工技艺设备性上的逆行，但在施工技艺上应观注3点：①拉丝工艺机机要有控速器；②是要符合标准特细锡丝的优质产品锡镁合金成分；③是要市场策划科学的弯曲降低比。    
    5、拉丝机之润滑油须保持整洁，应定期将液面上的污液清除。一般15天为限，须清理调新液一次以保证拉伸优良运营，并提高丝的表面质量。
    6、在拉丝的的工艺的的工艺环节中，一定随半制生产设备的的工艺卡锁定目标到最后一步一层制生产设备，立即错混产生高质量责任事故。
    7、在拉伸运动流程中只要是引发组成切废棱边料，分辩SnCu、SnAg、SnAgCu等分别放至专属盛皿中，没能混料。
    8、拉成之丝线径须查重线径公差，应非常符合全国(GB/T3131-2001)之明文规定。